Déantar réitigh cúr caillte (ar a dtugtar freisin réitigh múnla fíor) d'ábhar polaiméire plaisteach cúr (EPS, STMMA nó EPMMA) isteach i múnla fíor leis an struchtúr agus an méid céanna go díreach leis na codanna atá le táirgeadh agus le caitheamh, agus tá sé brataithe le snámh. le sciath teasfhulangacha (neartaithe), réidh agus breathable) agus triomaithe, tá sé curtha i gaineamh Grianchloch tirim agus faoi réir tríthoiseach samhaltú creathadh. Déantar an miotail leáite a dhoirteadh isteach sa bhosca gainimh mhúnlú faoi bhrú diúltach, ionas go mbeidh an múnla ábhar polaiméire téite agus vaporized, agus ansin é a bhaint astu. Modh réitigh nua a úsáideann miotail leachtacha chun an próiseas réitigh múnla aon-uaire a fhoirmítear tar éis fuaraithe agus soladú chun teilgin a tháirgeadh a athsholáthar. Tá na tréithe seo a leanas ag réitigh cúr caillte: 1. Tá na teilgin ar chaighdeán maith agus ar chostas íseal; 2. Níl na hábhair teoranta agus oiriúnach do gach méid; 3. Ard-chruinneas, dromchla réidh, níos lú glanadh, agus níos lú meaisínithe; 4. Laghdaítear lochtanna inmheánacha go mór agus feabhsaítear struchtúr an réitigh. dlúth; 5. Féadann sé táirgeadh ar scála mór agus mais a bhaint amach; 6. Tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais réitigh de na teilgin céanna; 7. Tá sé oiriúnach le haghaidh oibriú láimhe agus táirgeadh líne cóimeála uathoibrithe agus rialú oibríochta; 8. Comhlíonann stádas táirgthe na líne táirgeachta ceanglais pharaiméadair theicniúla um chosaint an chomhshaoil. ; 9. Is féidir leis an timpeallacht oibre agus coinníollacha táirgthe an líne táirgeachta réitigh a fheabhsú go mór, déine saothair a laghdú, agus tomhaltas fuinnimh a laghdú.
Is éard atá i gceist le réitigh cúr caillte (amhail 2018) samhlacha plaisteach cúr a nascadh agus a chomhcheangal atá cosúil le méid agus cruth na teilgin i gcnuasaigh mhúnla. Tar éis iad a scuabadh le sciath teasfhulangach agus a thriomú, tá siad curtha i gaineamh Grianchloch tirim agus creathadh go cruth. Faoi choinníollacha áirithe Modh chun miotail leachtach a dhoirteadh, rud a fhágann go ndéanann an múnla vaporize agus áitiú ar shuíomh an mhúnla, agus ansin solidify agus fuarú chun an réitigh atá ag teastáil a fhoirmiú. Is iad na príomhfhachtóirí próisis den mhodh réitigh cúr caillte ná múnlaí plaisteacha cúr a tháirgeadh agus bratuithe teasfhulangacha a chur i bhfeidhm; creathadh agus géarú an ghaineamh tar éis na múnlaí plaisteach cúr a bheith leabaithe sa bhosca gainimh; agus cothabháil an fholús sa bhosca gainimh le linn an phróisis dhoirteadh. .
Aithníonn tionscal na teilgcheárta gur “teicneolaíocht réitigh nua sa 21ú haois” agus “tionscadal glas réitigh” é réitigh cúr caillte. Rinne HF Shroyer tástáil rathúil ar réitigh cúr caillte ar dtús i 1956. Chomhoibrigh an tOllamh A. Witmoser le Hartman Company agus thosaigh sé á chur i bhfeidhm go tionsclaíoch i 1962. I laethanta tosaigh an iarratais, baineadh úsáid as réitigh cúr caillte go príomha i dtáirgeadh aon-mhór-. teilgin scála. Ó na 1960idí go dtí na 1970idí, forbraíodh an modh réitigh múnla maighnéadach. Ó na 1980í, bunaíodh an chéad phróiseas arb iad is sainairíonna brú diúltach i bhfolús agus múnlú gaineamh tirim. Réitigh cúr caillte 3ú glúin.
Is córas iarratais cuimsitheach ildisciplíneach é réitigh cúr caillte a chomhtháthaíonn plaistigh, ceimiceáin, innealra agus réitigh. Comhcheanglaíonn sé réitigh cúr caillte le próisis réitigh nua eile chun modhanna próisis ilchodacha nua a chruthú chun cáilíocht na teilgin cúr caillte a fheabhsú. agus feabhsaíodh an éifeachtúlacht táirgthe tuilleadh.
Déan iniúchadh ar na háiteanna is féidir lenár réitigh a thabhairt duit.